Ma is tanultam valamit. Így készül az üveg és a tükör.

Ablakaink, autóink szélvédői, italos palackok. Talán a legismertebb hétköznapi felhasználási módjai az üvegnek. De hogyan készítik ezt az ősi alapanyagot?

Az üveggyártás története több mint 5000 évre nyúlik vissza.

Az üveg legfontosabb alkotóeleme az úgynevezett kvarchomok, más nevén szilícium dioxid. Ami egyébként a bolygónkon legnagyobb mennyiségben megtalálható ásványi anyag. Számos kőzet alkotóeleme ez, mint például a gránit.

A kvarchomok, vagyis hétköznapibb szóhasználattal élve homok úgy keletkezett, hogy a tengervíz apró darabokra, szemekre morzsolta szét a kőzeteket. Ha egy marék homokot a kezünkbe veszünk, és jó alaposan megnézzük milyen színű szemcsékből áll, láthatjuk, hogy legnagyobb részük félig átlátszó, azaz színtelen szemcséből áll. Ezek a homokkvarc szemcsék. A homok egyébként azért nem átlátszó, mert a kvarchomok szemcséken kívül más ásványi kőzetszemcsék is alkotják.

Így néz ki a homok mikroszkóp alatt:

Homok mikroszkóp alatt

Ezeknek a kvarchomok szemcséknek az olvadáspontja olyan magas, hogy hagyományos tűz hőjével lehetetlen megolvasztani. Az olvadáspontját úgy lehet csökkenteni, ha „szódával” (ami egy nátrium vegyület) keverjük össze a kvarchomokot. Ez a nátrium vegyület elpárolgott tó vagy tenger vízéből maradhatott hátra.

A mésznátronüveget, ami mészkő, szóda és kvarchomok keverékéből áll, üvegpalackok, táblaüvegek és olcsó üvegpoharak gyártására használják. A felhevített keverék lehűlése után a kihűlt üveg nem olyan kristálytisztán átlátszó, mint a színtiszta kvarchomok, hanem leginkább a jéghez hasonló szabálytalan, mérsékelten átlátszó szerkezetet eredményez.

Napjainkban a táblaüvegek gyártásánál a keveréket hosszúkás kemencékben melegítik fel olvadáspont fölé. A keverékbe törmeléküveget is tesznek (újrahasznosítás), ami hamarabb megolvad a kemencében, mint a többi anyag, így segíti a teljes összekeveredését az alkotóelemeknek.

A kemencék egyik végén töltik be a nyersanyagokat, a másik végén távozik a kész üveg, amik akár 3 méter szélesek is lehetnek. A kemence közepén az olvadt anyag folyamatosan állandó, hőmérsékletét és állagát tekintve. Egy ilyen kemence élettartama addig tart, amíg a bélése tönkre nem megy, ezt a bélést hőálló téglákból alakítják ki.

üveg kemence

Az ablaküveg készítés története:

Az első ablaküvegek készítése a 14. századig nyúlik vissza. Alakjuk ekkoriban természetesen nem tökéletesen szabályos téglalap volt, hanem inkább kör alakú, korongüvegnek nevezték. Elkészítéséhez jól megtermett üvegkészítő-fújó mester tudománya kellett. Egy nap alatt maximum 10-12 korongüveget készíthetett el egy mester. Ez elég is volt, mert ekkoriban az ablaküveg csak a leggazdagabbak árucikke lehetett.

A korongüveg elkészítéséhez a mester az üveget egy csövön keresztül először nagy méretű gömbbé fújta. Ezt a gömbformát lelapították és egy vasrúd végéhez erősítették. Úgy tudták lelapítani, hogy az üvegfújónak gyorsan kellett forgatnia, aminek következtében a gömb egy akár 1-2 méter átmérőjű vékony kör alakúvá terülve változott szilárd üveggé, a gömbüveg méretétől függően. Illetve a mester gyorsaságától és tapasztaltságától függően.

Ezek a kerek formájú sík üvegeket, megfelelő méretűre vágták, leggyakrabban kisebb méretű ablaküvegek készültek belőlük templomok részére. Korongok közepén maradt az üveg legkevésbé áttetsző része, ami az úgynevezett ökörszem volt.

Tükörgyártás

A tükör egy maximális fényvisszaverő képességgel rendelkező felület, amely nem nyeli el a fényt és a felülete annyira sima, hogy kép keletkezik az általa vissza fénysugarakból. Ehhez az kell, hogy a felületén lévő egyenetlenségek ne legyenek nagyobbak a fény hullámhosszánál, amelyet a felület visszaver.

A tükörgyártás története a 13. századra nyúlik vissza, Murano szigetére.

Ekkoriban az üveglapokra egy nagyon vékony ólomlemezt tettek, amit leöntöttek higannyal. Ebből jött létre, az úgynevezett foncsor, ami rendkívül jól megtapadt az üvegen és egy minimális anyagvastagságú fémbevonatot eredményezett. Ez a fémbevonat tökéletes fényvisszaverő képességgel rendelkezett, sima felületét pedig a sík üveglap biztosította. Később a higanyt felváltották ezüstre.

Ezek a technológiai lépések a mai napig változatlanok a tükörgyártásban. Az alumíniumfoncsor is szerepet kap manapság az ezüst használata mellett. Illetve egy lakkbevonat is kerül most már a fémrétegre. Az így kapott tükör tetszőlegesen formázható, méretre vágható.

Bejegyzés kategória: üveg - Címkék: tükörgyártás, üveg, üveggyártás - Létrehozva: 2019. január 13.

Kopolít üveg, U profilüveg

Az „U” profil üveg, kopolit üveg színtelen, zöld vagy sárga színű, lapos, U alakúra hengerelt, öntött építészeti üveg. Nyers, sima, mintázott felületű vagy egyirányú huzalbetét alkalmazásával készül.
Felhasználási területe rendkívül széleskörű. Valamennyi épület típusnál egyaránt alkalmazható akár válaszfalként is (mint például a képünkön).

U profilüveg

Különböző épület fizikai követelményektől (pl. hangszigetelés, hőszigetelés), valamint az esztétikai igénytől függően az építmény lehet egy- vagy kétrétegű, ezen belül az egyes üvegelemek kapcsolásával alakítható ki az üvegfelületek.
Az üvegezendő felületek hossza tetszőleges, a magassága 3 – 3,5 méter (felülvilágítók esetén ugyanez érvényes, viszont a szabad fesztávolság maximálisan 1,5 méter lehet).

U profilú, kopolit üveg.

Az U építészet üveg, kopolitüveg beépítéséhez – amennyiben az elhelyezéshez szükséges szerkezetnek nincs statikai szerepe – minimális acélszerkezet szükséges. Az üveg elemek 2 vagy 3 mm vastag acéllemezből hajlított U profilba helyezhetők. Egyrétegű üvegezésnél 50 mm széles, alul 28mm, felül 58 mm mély belméretű, kétrétegű üvegezésnél 60 mm széles az előzővel azonos mélységű hornyok szükségesek.

Kopolit üveg

Az egyes üveglemezek közötti tömitéshez a lég és párazáráshoz tartósan plasztikus kitt a hornyokba mimíniumos kit alkalmazható. Az u alakú profilüveg jól ellenáll az időjárás viszontagságainak véd a széltől ugyanakkor esztétikus.

Bejegyzés kategória: üveg - Címkék: kopolit üveg, kopolitüveg, U profilüveg - Létrehozva: 2017. november 12.

Milyen üveget válasszak ablakaimba?

Dilemma helyett érdemes tájékozódni!

Építkezéskor, vagy épp ablakcserék alkalmával néhányan nem is foglalkoznak azzal, hogy milyen vastagságú, milyen tulajdonságokkal bíró üveget válasszanak a nyílászáróba. Pedig van választási lehetőségünk, ehhez azonban ismerni kell, hogy mely típus, milyen előnyöket, vagy épp hátrányokat hordoz magában.
Az ablakok – leginkább ismert – jellemzője vagy tulajdonsága, ha úgy tetszik besorolása az U-érték. Ez a legfontosabb, ám nem csak az egyetlen jellemzője az ablakoknak. Az U-érték nem más, mint a hő-átbocsájtási jellemző. Egészen pontosan azt jelenti, hogy bizonyos – egészen konkrétan 1 K – hőmérsékletkülönbség hatására mekkora az a hőmennyiség, ami átjuthat egy négyzetméter felületén az ablaknak. Ezzel azt mutatja az adott üveg, hogy egészen pontosan mekkora a hőveszteségünk.
Régebben, amikor még nem volt ilyen korszerű az ablakok üvegezése, tehát csak egy rétegű típus volt beépítve, akkor az ablakok U-értéke akár 4-5W/m2/K is lehetett. Később már megjelentek a 2 rétegű hőszigetelt üvegek is, ezek U-értéke már kevesebb, mint 3Wm2/K. Fontos tudni azonban, hogy ezek az értékek kifejezetten magára az üvegre vonatkoznak, a teljes ablak U-értéke ennél persze több, még akkor is, ha maga a keret nagyon korszerű, és annak beszerelése, beépítési módja is makulátlan.
A követelmények rendre változnak, az épületenergetikai szabványnak megfelelően állandóan szigorodnak, és külön követelménynek kell megfelelnie az üvegezésnek és a teljes ablak szerkezetének is. Ezek a törvények a Magyar Mérnöki Kamara hatáskörébe tartoznak, a megfelelő helyen bárki hozzáférhet ezekhez az információkhoz, a miheztartás végett.
Egy valóban korszerű üveg jellemzőit néhány tényező nagymértékben befolyásolja. Ezek például a rétegek száma, magának az üvegnek a típusa és bevonata, távtartója és úgynevezett gáztöltése is.

Kétrétegű, gáztöltésű hőszigetelt üveg

A low-E bevonattal rendelkező üveg már jóval nagyobb hőszigetelő tulajdonsággal bír, manapság már szinte mindegyik üvegezést így készítik el. Ez egy levegő kitöltésű bevonat, melynek eredménye az igen alacsony U-érték, kevesebb, mint 1,4 W/m2/K. Ennek az értéknek a további csökkentéséhez nemesgáztöltést eszközölnek amikor 1,1 W/m2/K. értéket érünk el.

Kétrétegű hőszigetelt üveg

Háromrétegű, gáztöltésű hőszigetelt üveg

Ha a kétrétegű üveg low-E bevonatát megtartjuk és gázzal töltjük ki a légréseket, sőt a távtartókat is, és megnöveljük egy réteggel az üvegezést, akkor egészen 0,6 W/mw/K- ra redukálható az hőáteresztő érték. Itt fontos megjegyezni azonban az ablakok méretét, hiszen egy túl nagyméretű üvegtábla a háromrétegű üvegezéssel meglehetősen nehéz, tehát nem mindenhová lehet azt beépíteni. Ez azért van, mert maga a szerkezet nem bírná el az üveg terhét.
Nem csak az U-érték az a tulajdonság, melyet érdemes figyelembe venni!
Vannak multifunkciós üvegezések, melyek például a hő ellen nyújtanak védelmet, fokozottan előnyös lehet nagy felületen, például iroda komplexumok megoldásaként.

Háromrétegű hőszigetelt üveg

Amit fontos még megemlíteni az a biztonsági üvegezés.

Nem csak amiatt lényeges, hogy saját személyi biztonságunkat érezzük, hanem az illetéktelen behatolók elleni védelemnek is igen nagy létjogosultsága van az üvegezés kiválasztásakor. Ezeknek az üvegeknek az speciális tulajdonságuk, hogy betörés esetén – mivel egyrétegű, ám edzett üvegek – szilánkokra törnek, viszont a szilánkok annyira parányiak, hogy sérülést szétrobbanásukkor sem okoznak. Amelyik biztonsági üvegezés már több rétegből készül, ott pedig a rétegek között (lehet akár három, vagy négy réteg) biztonsági fóliát helyeznek el, s azokat egymásra „laminálják”. A másik lehetőség a gyanta réteg beiktatása, az eredmény szinte egyező.
Az igazság az, hogy a biztonsági szintek is különfélék, minden gyártó joga és lehetősége a biztonsági szint növelése és annak különböző módon való emelése, hogy a „biztonságos” minősítés valóban igaznak és megnyugtatónak bizonyuljon. Az ingatlanbiztosítások szempontjából sem mindegy ugyanis, hogy nyílászáróink milyen üvegezéssel rendelkeznek! Amikor megtervezzük az ablak-ajtó cserét érdemes erre különös figyelmet fordítani!

Biztonsági üveg

Bejegyzés kategória: üveg - Címkék: biztonsági üveg, három rétegű hőszigetelt üveg, hőszigetelt üveg, kétrétegű hőszigetelt üveg, üveg - Létrehozva: 2017. június 11.

Savmaratott üvegek jellemzői

A savmaratott üvegek igen különleges eljárás segítségével készülnek el. A gyártás során ugyanis, az üveglap felületére fluorsavat hordanak fel, amely hatására kristályképződés kezdődik meg. Ezek a kristályok azonban nem tapadnak fel az üveg felületére, hanem annyi szerepük van, hogy az üvegnek a legfelső rétegét megóvják a sav, maró hatása ellen. Miután az üveget lemossák, mikroszkopikus nagyságú egyenetlenségek tömkelege lesz látható a felületen, amelyek a fényt tökéletesen képesek szórni. A fluorsavval kezelt üvegtáblák előnye az, hogy rendkívül ellenállóak, valamint a tisztításuk, karbantartásuk is roppant egyszerű.

A savmaratott üvegek további előnye, hogy igen sokrétűen lehet őket felhasználni. A modern stílusú üveglapokat előszeretettel alkalmazzák a belsőépítészek, továbbá dekorációs célra is tökéletesen alkalmas e típusú üveglap. A savval maratott üveglapok különböző vastagságúak lehetnek. Gyártanak egészen vékony, 3 milliméteres vastagságú lapokat, illetve megvásárolhatóak 4-5-6-7-8-9 és 10 milliméteres vastagságban is. Minél vastagabb az üveglap, annál ellenállóbb és stabilabb lesz. A savmaratott üvegeket be lehet építeni bútorokba dekorációs célból, zuhanyfülkék nyílásába, ajtókeretekbe, tükrökre, illetve térelválasztók beüvegezésére is kiválóan alkalmasak.

A savmaratott üvegeket többféle színben be lehet szerezni. Léteznek fehér, pink, zöld és kék árnyalatú üveglapok, tehát azok számára is ideális választás lehet, akik szeretik színesbe „öltöztetni” az otthonukat. Az üvegek felületén számos mintázat hozható létre a fluorsav segítségével. Gyártható egészen modern megjelenésű, homályos üvegfelületű darab, de a klasszikus stílust kedvelők is garantáltan rálelhetnek a számukra leginkább tetsző mintázattal ellátott üveglapokra.

savmaratott üveg

Bejegyzés kategória: üveg - Címkék: savmaratott, savmaratott üveg, üveg - Létrehozva: 2013. november 18.

Katedrálüveg jellemzői

A katedrálüveg egy olyan típusú üveg, amelyet főként az építészetben a belsőépítészet során, az ajtók, vagy erkélyek beüvegezésére használnak fel. Emellett, előszeretettel alkalmazzák a vizes blokkok üvegszerkezeteinek beépítésére, valamint számos díszüveg alapanyagát is képezi. A belső térelválasztók beüvegezésére is kiválóan alkalmas.

A katedrálüveg egy olyan, érdesen mintázott felületű üveg, amely egyáltalán nem vagy csak alig látszik át. E típusú üveg gyártását géppel történő hengereléssel végzik el. A katedrálüvegek egyik oldala teljesen sima felületű, míg a másik oldal recés vagy mintázattal kerül kialakításra. Ez a fajta üveg csupán korlátozott árnyalatban érhető el. Megvásárolható bronz, vagy barna, pink színben, illetve beszerezhető belőle sárga vagy fehér árnyalatú darab is. A katedrálüvegek színe és mintázata befolyásolja azt, hogy mekkora fényáteresztő képességgel rendelkezik az üveglap.

A katedrálüvegre jellemző vastagság általában 4 milliméter szokott lenni, de gyártanak belőle 5-6-8 és 10 milliméteres lapot is. Minél vastagabb az üveglap, annál ellenállóbb, ütésállóbb és masszívabb lesz majd. A katedrálüveg nem túl jó hőszigetelő képességű, ugyanis az Ug értéke körülbelül 5,8 W/m2K-ra tehető. A katedrálüveg előnyei közé sorolhatjuk azt a tulajdonságot, hogy ez a típusú üveglap tovább munkálható, valamint jelentősen csökkenteni tudja a helyiségekbe való belátást. Ez utóbbi jellemzőjének köszönhető az, hogy előszeretettel alkalmazzák a fürdőszobák nyílászáróinak beüvegezésére.

sárga mozaik katedrálüveg

diamant katedrálüveg

óceán katedrálüveg

Bejegyzés kategória: üveg - Címkék: katedrálüveg - Létrehozva: 2013. október 20.